轉(zhuǎn)載溜槽設(shè)計(jì)需要的數(shù)據(jù)因應(yīng)用的不同而不同,實(shí)際中需要的設(shè)計(jì)信息通常包括:所處理物料的信息,如塊度、細(xì)粒分布、濕度、物料密度、堆積角、黏附特性等(建議參考幾個(gè)從實(shí)踐中獲得的工程實(shí)例,包括濕度不同,大塊物料和細(xì)粒的對(duì)比等,并通過(guò)料流特征測(cè)量已確認(rèn)設(shè)計(jì)計(jì)算的精確性);需要的輸送量和兩條耐酸堿輸送帶的速度,工業(yè)輸送帶的運(yùn)行方向,兩條橡膠輸送帶的垂直距離和水平偏距,轉(zhuǎn)載距離,輸送帶、滾筒和托輥數(shù)據(jù);確定所使用的緩沖方法,如短距離緩沖輸送機(jī),料箱或合適的緩沖結(jié)構(gòu),選擇溜槽襯板材料,安裝后應(yīng)便于更換,精心地考慮所存在的管路、電氣管路、鄰近的結(jié)構(gòu),粉塵的收集,在處便于安裝和起重溜槽部件,管漏斗和溜槽等部件已經(jīng)有系列化的型譜,但隨工程應(yīng)用的不同,僅采用傳統(tǒng)的連續(xù)模型設(shè)計(jì)計(jì)算方法尚不能滿足實(shí)際需求;
槽的高度,導(dǎo)料槽的高度必須足夠容納裝載在輸送帶上的物料量;
導(dǎo)料槽與橡膠輸送帶的間隙,導(dǎo)料槽的金屬(或木制)底邊距工業(yè)輸送帶工作面的距離不得小于25mm,該間隙最好沿輸送帶運(yùn)行方向均勻地增大,如前所述,這種均勻增大的間隙,可使塊料或外來(lái)物料向前移動(dòng)時(shí)不會(huì)在導(dǎo)料槽底邊與輸送帶之間卡住,可以采用較大的間隙,但需要加大橡膠邊板的寬度和厚度,特別是對(duì)于長(zhǎng)導(dǎo)料槽更應(yīng)如此;
導(dǎo)料槽橡膠邊板,為了防止粉料從導(dǎo)料槽底側(cè)和運(yùn)行輸送帶之間漏出來(lái),通常的做法是在導(dǎo)料槽的外側(cè)裝上10—12mm厚的長(zhǎng)條狀硬橡膠板,這些橡膠板用螺栓固定或夾在導(dǎo)料槽側(cè)擋板上,這樣在最初安裝時(shí)或在磨損以后,能將橡膠板調(diào)整到使其輕輕靠在耐熱輸送帶工作面上,這種邊板應(yīng)采用硬橡膠,其硬度至少為60到100硬度計(jì)單位,為了不致因夾持磨損性顆粒使環(huán)行輸送帶覆蓋膠磨損,橡膠邊板不應(yīng)帶有纖維織物,舊的橡膠帶絕不能用作導(dǎo)料槽的邊板,橡膠邊板的寬度取決于它在導(dǎo)料槽上的固定方法和允許的磨損量,橡膠邊板可以垂直安裝,也可以安裝成一定角度,由于承載的聚脂輸送帶在兩個(gè)托輥之間會(huì)發(fā)生彎曲,橡膠邊板裝成一定角度能夠起到較好的密封作用,但是,對(duì)此必須進(jìn)行精心設(shè)計(jì),以便在輸送帶覆蓋膠磨損最小情況下取得良好的密封效果,如果物料特性,如物料粒度均勻,大于25mm,不含有粉料等允許的話,導(dǎo)料槽可以不用橡膠邊板,但只有在導(dǎo)料槽側(cè)擋板和帆布輸送帶的邊緣不是靠得很近的條件下才允許這樣做,導(dǎo)料槽不用橡膠邊板可以減少普通輸送帶覆蓋膠的磨損和劃傷;
用向外張開(kāi)的導(dǎo)料槽時(shí),橡膠邊板壓在阻燃輸送帶上的范圍比較大,這樣能減少運(yùn)輸帶覆蓋膠被磨出溝來(lái)的可能性,導(dǎo)料槽的橡膠邊板應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,使其恰好接觸到重型輸送帶表面,邊板再對(duì)運(yùn)輸帶壓緊即可。
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