我們從橡膠運輸皮帶生產(chǎn)步驟中可以了解到：當(dāng)橡膠帶帶芯在熱硫化設(shè)備上成型之后，通過調(diào)整膠帶壓延機(jī)的輥距、操作溫度，再將膠帶的混合覆蓋膠層添加在輸送膠帶的帆布帶芯上，通過卷料機(jī)拉伸到熱硫化平板開始進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，約半小時后即可開板進(jìn)行后續(xù)本體的熱壓生產(chǎn)；

    坤碩橡膠帶制造公司主打產(chǎn)品金屬網(wǎng)帶芯的橡膠皮帶就是依據(jù)以上的工藝操作開展的，三維模型中的結(jié)構(gòu)主要包括了上覆蓋膠面、下覆蓋膠面以及其間的不同材質(zhì)的強(qiáng)力骨架，依此設(shè)計的特點主要表現(xiàn)在：運輸帶骨架繼續(xù)沿用坤碩公司橡膠高強(qiáng)度金屬絲網(wǎng)，由其經(jīng)線、緯線交織排列而成的直經(jīng)直緯形的金屬結(jié)構(gòu)的芯層，經(jīng)緯線一般均使用優(yōu)質(zhì)鋼絲，而絞經(jīng)線則采用鐵絲，操作工程師通過設(shè)備將經(jīng)線與緯線以絞經(jīng)線方式緊密地編制排列，制成直經(jīng)直緯的金屬絲網(wǎng)帶芯層，接著將耐磨性橡膠附著在金屬芯布層的上、下表面，再經(jīng)過熱硫化壓延工藝即可加工成具體高強(qiáng)度拉力級別的金屬芯層橡膠傳送帶，此種結(jié)構(gòu)除了可以保留金屬芯布層的高強(qiáng)度、超薄的厚度，質(zhì)量輕的優(yōu)點之外，還兼具了在三維設(shè)計時的簡便性，可以有效地避免橡膠帶帶芯布層在使用過程中不規(guī)則性的伸長，大幅度提高傳送帶橡膠的耐用壽命，真正實現(xiàn)了用戶對產(chǎn)品自身作業(yè)工況環(huán)境下的輕量化、耐久化、免維護(hù)的使用需求；

    河北保定坤碩橡膠帶生產(chǎn)廠家在未來產(chǎn)品設(shè)計之中將對硅橡膠系列運輸帶進(jìn)行改良，其主要應(yīng)用于化工產(chǎn)業(yè)，自身結(jié)構(gòu)中主要是由具有表面載物的硅膠層、起強(qiáng)度承載作用的聚胺酯織物芯骨架層、耐高溫丁晴橡膠做為中間結(jié)構(gòu)層約五到六層構(gòu)成，帶體表面膠層的耐溫區(qū)介于一百到三百度之間，其承載骨架中的聚酯橡膠帶芯的織物層的抗拉強(qiáng)度系列級別比較高，采用此種新型的耐高溫、抗酸堿耐腐蝕輸送帶，其工作表面更加光滑、更加容易將物料輸送完成，不留渣跡；

    最后一點值得指出的是：在專業(yè)橡膠帶生產(chǎn)領(lǐng)域，坤碩公司已經(jīng)為用戶研發(fā)出一種抗拉伸強(qiáng)度及防撕裂、放劃痕，膠質(zhì)更好的輸送帶，其主體骨架同時包括橫向與縱向的鋼絲繩、尼龍線層，沿其橫縱兩個方向依次延伸，呈現(xiàn)出網(wǎng)狀的排布方式，整體框架的耐高溫性能可達(dá)五百度的高溫，在未來的重型機(jī)械領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼮閺V闊的應(yīng)用空間，在熱電，水泥，鋼鐵行業(yè)將更加體現(xiàn)出此種重型工業(yè)輸送帶的獨特優(yōu)勢，同時在輸送各種大型礦石等物料也尤為適用。