隨著重型橡膠輸送帶工業(yè)制品的發(fā)展，目前又出現(xiàn)了很多特種用途的擠出工藝，以滿足輸送皮帶的不同工藝的要求，下面針對行業(yè)內(nèi)新興的方式作以介紹：

    傳送膠帶排氣式擠出方式：該類擠出機的螺桿由加料段、第一計量段、排氣段和第二計量段組成，運輸膠料經(jīng)加料段、第一計量段、排氣段和第二計量段后擠出，膠料在加料段其壓力會逐漸提高，進入第一計量段后減壓，在排氣段開始處螺紋槽的截面積突然擴大，膠料前進速度減慢，此時膠料不能完全充滿螺紋槽，且溫度要在80-100℃左右，膠料中氣體或揮發(fā)分在外部減壓系統(tǒng)的作用下，從排氣孔排除氣體，第二計量段把膠料壓實后通過機頭而擠出，為保證機器正常操作，必須保證第一計量段和第二計量段的產(chǎn)量相同，由于排氣擠出機擠出的半成品，氣孔少，產(chǎn)品密實，排氣擠出機常與微波或鹽浴硫化設(shè)備組成連續(xù)硫化流水線，生產(chǎn)高強度橡膠板熱硫化擠出產(chǎn)品；
                      
    傳遞式螺桿擠出機方式：傳遞式螺桿擠出機又稱剪切式混煉擠出機，主要用于重型輸送帶膠料的補充混煉，擠出及壓延機的供膠，該擠出機的螺紋槽深度由大漸小乃至無溝槽，而機筒上的槽由小至大，互相配合，一般在擠出機上這樣的變化有2-4個區(qū)段,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，傳送皮帶的膠料在螺桿與機筒的槽溝內(nèi)互相交替，不斷更新膠料的剪切面，致使膠料產(chǎn)生強烈的剪切作用，從而導(dǎo)致十分有效的混煉效果；

    擋板式螺桿擠出方式的特點：擋板式螺桿擠出機可用于快速大容量密煉機排料后補充混煉，也可以用于擠出橡膠的工作面，坤碩公司最為先進的擋板式螺桿擠出機的主要工作部分是一個帶有橫向擋板和縱向擋板的多頭螺桿，主體膠料在擠出過程中多次被螺紋和擋板進行分割、匯合、剪切、攪拌，完成混合作用，在擠出過程中，膠料各質(zhì)點運動的行程不同，但它們經(jīng)過縱向和橫向擋板數(shù)卻是相同的，因此所受到的機械剪切、混合作用相同，膠料質(zhì)地均勻，此外最大剪切作用發(fā)生在靠近機筒壁處，傳熱效果好，膠料溫升不大，操作比較穩(wěn)定；

    高強力型螺桿擠出機工藝：高強力型螺桿擠出機螺桿具有伴隨微小剪切的摻混作用，因此當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速，增加與尼龍帶芯層所配合橡膠的擠出量時，工業(yè)重型傳送皮帶配合膠料的溫度也不會過分的增高；
                           
    銷釘型擠出機擠出方式：銷釘型擠出機裝有穿過機筒并指向螺桿軸線的銷釘，該類擠出機由于傳送機械部件中膠料的流動與傳遞均伴隨著一個剪切梯度，所以工業(yè)輸送帶產(chǎn)品膠料的摻混程度與均勻的現(xiàn)象會特別好，溫升也不太高，此外它還有十分優(yōu)越的自潔特點；

    中國河北坤碩工業(yè)運輸皮帶廠家，將繼續(xù)秉承穩(wěn)健、誠實、守信的經(jīng)營理念，讓我們產(chǎn)品在用戶現(xiàn)場的使用效果來說話，不斷為顧客創(chuàng)造更高價值，更深層次的滿意度，為民族品牌國際化之路的而奮進。