1、防止輸送帶產(chǎn)品工件磕碰，可考慮制作導(dǎo)向和工件的防護(hù)防錯(cuò)裝置。

2、在涉及外觀面的控制及保證質(zhì)量的狀態(tài)下，增加防錯(cuò)裝置。

3、為防止左右小件、相似工件放錯(cuò)，需增加防錯(cuò)裝置保證錯(cuò)裝問題的發(fā)生。

4、在生產(chǎn)橡膠輸送帶時(shí)，保證正確切換，可考慮增加氣動(dòng)切換裝置和電控切換程序。

5、在皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)時(shí)防止工件上螺母的漏焊和小件的漏裝，可考慮使用限位開關(guān)防錯(cuò)裝置。

6、考慮將左右涂輸送機(jī)減振膠臺(tái)合為一個(gè)，制作涂膠臺(tái)上的涂膠支架要注意區(qū)分左右涂膠方式。

7、為防止吊下工位的工件放置不到位，建議增加工位放置導(dǎo)向防錯(cuò)裝置。

8、對(duì)于工件搭接錯(cuò)位、產(chǎn)生截差、影響橡膠輸送帶質(zhì)量的工位增加限位防錯(cuò)裝置。

9、為避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)耗損件更換不及時(shí)而產(chǎn)生的品質(zhì)問題，應(yīng)增加計(jì)數(shù)裝置，實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)及提示等功能。

10、所有可能錯(cuò)漏裝的工件均應(yīng)有防錯(cuò)裝置檢測(cè)

輸送帶公司公用設(shè)施要求：

1、所有電扇應(yīng)有單獨(dú)的可供員工操作的開關(guān)。

2、所有工藝照明均應(yīng)以工位為單位安裝單獨(dú)的可供員工操作的開關(guān)。
3、設(shè)計(jì)工藝節(jié)拍時(shí)，機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)運(yùn)行速度應(yīng)小于（100%）。