坤碩工業(yè)運輸帶廠家試樣制品連續(xù)按照嚴格的按國標規(guī)定執(zhí)行,膠帶試樣的貯存期、調節(jié)期和試驗條件按國標中的規(guī)定進行,試驗數據的處理按企標中的規(guī)定進行;
實踐表明,橡膠配方設計與硫化橡膠的物理性能、制品的使用性能、膠料的加工工藝性能有密切關系,不同的配合體系會造就性能各異的橡膠制品因此研究各配合體系與各種性能的相關性,進而掌握其配合特點,就成為橡膠配方設計人員的主要任務,隨結晶度提高,分子鏈排列會更加緊密有序,使孔隙率和微觀缺陷減少,分子間作用力增強,大分子鏈段運動較為困難,從而使橡膠運輸帶的拉伸強度提高,橡膠分子鏈取向后,與分子鏈平行方向的拉伸強度增加,而與分子鏈垂直方向的強度下降,因為前者拉伸破壞需克服牢固的化學鍵能,而后者只要克服分子間的范德瓦爾斯力就足夠了,另外在取向過程中能消除某些微觀缺陷,導致拉伸強度提高;
試驗中在橡膠的微觀結構對硫化橡膠的拉伸強度上測試發(fā)現也有一定的影響,隨相同鏈節(jié)分布有規(guī)程度提高,橡膠大分子的柔順性以及在拉伸和結晶時的定向性提高,導致內聚力提高,從而使硫化膠的拉伸強度提高,聚合過程中產生的支化度和凝膠顆粒會使大分子排列不規(guī)整,拉伸時容易造成裂縫,致使拉伸強度降低;
硫化體系與拉伸強度的關系:對軟質硫化橡膠而言,一般交聯密度增加拉伸強度增大,并出現一個極大值,然后隨交聯密度的進一步增加,拉伸強度急劇下降,欲獲得較高的拉伸強度必須使交聯密度適度,即交聯劑的用量要適宜,拉伸強度隨交聯鍵鍵能增加而減小,因為鍵能較小的弱鍵,在應力狀態(tài)下能起到釋放應力的作用,減輕應力集中的程度,使得交聯網鏈能均勻地承受較大的應力,另外對于能產生拉伸結晶的橡膠而言,弱鍵的早期斷裂,還有利于主鏈的結晶取向,因此具有弱鍵的硫化膠網絡會表現出較高的拉伸強度;
綜上所述,例如欲通過硫化體系提高耐酸堿輸送帶的拉伸強度時,應采用硫黃一促進劑的傳統(tǒng)硫化體系,促進劑選擇中的噻唑類與胍類并用并適當提高硫黃用量即可實現要求;
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