所謂輸送帶橡膠的配方設(shè)計(jì)，就是根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求和制造過(guò)程中的工藝條件，通過(guò)試驗(yàn)、優(yōu)化、鑒定，合理地選用原材料，確定各種原材料的用量、配比關(guān)系，同時(shí)分析同類(lèi)產(chǎn)品和類(lèi)似產(chǎn)品現(xiàn)行生產(chǎn)配方的優(yōu)缺氧來(lái)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)配方；

    為達(dá)到某種性能要求而進(jìn)行的配方設(shè)計(jì)，其目的是為了滿足產(chǎn)品的性能要求和加工工藝要求，提高某種特性等，性能配方應(yīng)在基礎(chǔ)配方的基礎(chǔ)上，全面考慮各種性能的搭配，以滿足制品使用條件的要求為準(zhǔn)，通常配方設(shè)計(jì)人員在試驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)時(shí)所做的試驗(yàn)配方就屬于性能配方，性能配方是配方設(shè)計(jì)者用得最多的一種配方；

    坤碩膠帶廠家實(shí)用配方又稱(chēng)生產(chǎn)配方，由于在試驗(yàn)室條件下研制的性能配方，在投入生產(chǎn)時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)一些工藝上的問(wèn)題，如混煉時(shí)配合劑的分散性不好、膠料的焦燒時(shí)間短、擠出時(shí)口型膨脹大、壓延粘輥等，因此從試驗(yàn)室里研制出來(lái)的性能配方，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝條件的考核，這就是通常所說(shuō)的擴(kuò)試，只有通過(guò)擴(kuò)試沒(méi)有問(wèn)題的橡膠配方，才能正式投產(chǎn)，如果擴(kuò)試中存在加工工藝問(wèn)題，就需要在不改變硫化膠基本性能的條件下，進(jìn)一步調(diào)整配方以改善膠料的工藝性能，在某些情況下不得不采取稍稍降低物理性能和使用性能的方法來(lái)調(diào)整膠料的工藝性能，也就是說(shuō)在物理性能、使用性能和工藝性能之間進(jìn)行折中，以獲得有實(shí)用價(jià)值的綜合性能較好的實(shí)用橡膠配方，膠料的工藝性能，有時(shí)不只是取決于膠料配方，還和工廠的技術(shù)發(fā)展條件有密切關(guān)系，例如由于生產(chǎn)裝備技術(shù)和生產(chǎn)工藝的不斷完善，會(huì)擴(kuò)大耐熱輸送帶等制品所用膠料的適應(yīng)性，例如更加準(zhǔn)確的溫度控制以及自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的建立，就使人們可能對(duì)以前認(rèn)為工藝性能不理想的膠料進(jìn)行加工，但是無(wú)論裝備和工藝如何先進(jìn)，在研究和應(yīng)用某一配方時(shí)，都必須考慮到具體的生產(chǎn)條件和現(xiàn)行的工藝要求，換言之，配方設(shè)計(jì)者不僅要對(duì)成品的質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)也要充分考慮到現(xiàn)有條件下，配方在各生產(chǎn)工序中的適用性；

    在掌握了用戶、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一手資料和文獻(xiàn)調(diào)研的基礎(chǔ)上，確定產(chǎn)品的物理性能、使用性能和膠料工藝性能的性能指標(biāo)范圍，特別是那些關(guān)鍵的性能指標(biāo)，據(jù)此制定試驗(yàn)室條件下連續(xù)改進(jìn)的配方試驗(yàn)計(jì)劃，建議此時(shí)最好選用適宜的試驗(yàn)設(shè)計(jì)法，如回歸試驗(yàn)設(shè)計(jì)法、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等方式展開(kāi)即可；

    中國(guó)坤碩橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家專(zhuān)注于高品質(zhì)，高效產(chǎn)品，為用戶的使用滿意而不斷服務(wù)！