制造過程控制中零部件抽檢,項目負責人應在裝備制造商將零部件加工完成時,依據(jù)《零部件檢查表》對其進行抽檢,主要檢查是否符合技術要求;部件是否按零部件的最新狀態(tài)進行加工制造等工作內(nèi)容。
預驗收準備工作包含以下方面:
1. 制件準備與發(fā)運,按照預驗收計劃提供合格的制件,并出具制件檢測報告。所有制件及檢測報告經(jīng)坤碩運輸帶公司品質(zhì)管理部確認后,將制件裝箱準備發(fā)運。
2. 設備準備
在預驗收過程中,所應用到的工藝設備,由項目負責人協(xié)調(diào)組織,視具體情況將工藝設備同制件一同裝箱準備發(fā)運。
3. 技術資料準備
項目負責人應準備在預驗收中所應用的技術資料,主要包括:產(chǎn)品數(shù)字模型、品質(zhì)基準書、試生產(chǎn)工藝卡、技術協(xié)議、問題記錄單等,并填寫《預驗收工作準備檢查表》。
4.運輸帶工藝方案內(nèi)容有設計依據(jù)、總體方案、工藝布置、設備、物流、人員、安全、環(huán)境因素及防護措施等。并輸出初始工藝流程圖、初始物流簡圖、初始外協(xié)件清單;進行調(diào)試時應注重:制件質(zhì)量是否滿足設計和質(zhì)量要求,安放是否方便,制件定位是否合理、可靠,運動是否靈活,控制部分是否可靠,操作是否方便、安全,產(chǎn)品設計是否合理。開發(fā)工作流程流程:1. 制定開發(fā)計劃;2. 初步工藝方案設計;3. 工藝方案評審;4. 招標;5. 簽訂合同及技術協(xié)議;6.設計及確認;7.制造;8.制造商自檢;9.預驗收及發(fā)運;10.安裝;11.調(diào)試;12. 轉(zhuǎn)固;13. 終驗收;14. 交付運輸帶生產(chǎn)廠家使用。
坤碩運輸帶