疲勞破壞性能的測試模擬是橡膠制品在使用過程中的主要工作條件，從而定量地測出該制品的耐疲勞破壞性能，試驗結果常以疲勞壽命表征，硫化橡膠的疲勞性試驗方法有如下幾種：

  ①硫化橡膠抗屈撓龜裂試驗測定硫化橡膠經(jīng)受多次屈撓而產(chǎn)生裂口時的屈撓次數(shù)或用割口擴展法測定一定屈撓次數(shù)時割口擴展的長度；

  ②工業(yè)橡膠輸送帶硫化橡膠伸張疲勞試驗：測定在反復拉伸變形下，試樣產(chǎn)生裂口或斷裂所需的次數(shù)；

  ③壓縮屈撓試驗在恒定的應力作用下以一定的振幅和頻率壓縮試樣，測定試樣的升溫速度和永久變形；
 
    另外在進行覆蓋膠性能測試前，需要提前開展以下幾個階段：

    調(diào)查研究階段：包括向用戶了解產(chǎn)品的使用條件、使用壽命等技術要求，并對其工作條件和受力情況進行分析，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的設備和工藝方法，并對工藝條件進行分析，查找文獻資料，對同類產(chǎn)品和近似產(chǎn)品所用的配方原材料和工藝方法進行分析；

    試驗室試驗階段：在試驗室條件下，對計劃中試驗配方按確定的性能項目進行試驗，并從中來選出最優(yōu)化的配方進行擴試；

    擴試階段：例如在耐油輸送帶生產(chǎn)或中間生產(chǎn)的條件下進行擴試，制備膠料進行工藝性能和物理性能試驗；

    產(chǎn)品試驗階段：用擴試的膠料做出試制品，并按照規(guī)定的產(chǎn)品標準和技術條件進行產(chǎn)品的模擬試驗或使用試驗；

    根據(jù)上述各個試驗階段所得到的試驗數(shù)據(jù)，就可以選定最后的生產(chǎn)配方，如不能滿足要求，則應繼續(xù)進行試驗研究，直到取得合乎要求的指標時為止；

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