河北坤碩輸送帶廠家專業(yè)生產(chǎn)工藝分析:隨著橡膠硫化時(shí)間的增加,結(jié)合硫的數(shù)量、交聯(lián)的密度、交聯(lián)效率都增加,多硫交聯(lián)鍵變短,為縮短硫化時(shí)間,提高硫化膠整體性能,發(fā)展了橡膠皮帶組成元素如活性劑、促進(jìn)劑的硫黃硫化體系;
有促進(jìn)劑的硫黃硫化體系是橡膠工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的硫化體系,坤碩膠帶公司使用促進(jìn)劑不僅大大地縮短了硫化時(shí)間,減少了硫黃用量,降低了硫化溫度,節(jié)省了能耗,提高了硫黃的利用率,而且橡膠的工藝性能和物理機(jī)械性能也顯著提高,二次世界大戰(zhàn)以前,促進(jìn)劑主要以噻唑類為主,20世紀(jì)70年代,隨著合成橡膠和爐法炭黑的發(fā)展、大型橡膠制品硫化技術(shù)及高溫硫化的出現(xiàn),人們發(fā)現(xiàn)了次磺酰胺類促進(jìn)劑,它滿足了新硫化條件的要求,現(xiàn)在其應(yīng)用比例已經(jīng)超過(guò)了噻唑類,未來(lái)運(yùn)輸皮帶橡膠促進(jìn)劑的發(fā)展方向是“一劑多能”,即兼?zhèn)淞蚧瘎⒒钚詣、促進(jìn)劑、防焦劑及對(duì)環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn);
常用促進(jìn)劑的分類方法有以下幾種:
1.按促進(jìn)劑的結(jié)構(gòu)分類:按促進(jìn)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為八大類,即噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、硫脲類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類等;
2.按照促進(jìn)劑呈酸性、堿性或中性將促進(jìn)劑分為酸性、堿性和中性促進(jìn)劑;
3.按促進(jìn)速度分類:國(guó)際上習(xí)慣以促進(jìn)劑的準(zhǔn)超硫化速度為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)比較促進(jìn)劑的硫化速度,比快的屬于超速或超超速級(jí),慢的屬于慢速或中速級(jí);
常用耐油輸送帶橡膠促進(jìn)劑的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):常用的促進(jìn)劑都是由不同的官能基團(tuán)組成,不同的基團(tuán)在橡膠的硫化中又發(fā)揮不同的作用,促進(jìn)劑中可能含有的官能團(tuán)有促進(jìn)基、活性基、硫化焦基等,因?yàn)槊糠N促進(jìn)劑含有不同的官能團(tuán),其硫化和促進(jìn)特性就有差異,促進(jìn)劑中有三種防焦基團(tuán)作用是抑制硫形成多硫化物,并在低溫下減少游離硫的形成,輔助防焦基團(tuán)可以直接連接次磺酰胺中的氮和連接氧的酸性基團(tuán),能增強(qiáng)多硫物形成防焦基的功能,使次磺酰胺具有優(yōu)異的防焦功能,亞輔助防焦基團(tuán)和結(jié)合輔助防焦基團(tuán)這是一種非常特殊的結(jié)構(gòu),輸送帶橡膠官能基能加強(qiáng)與其相連的輔助基的防焦功能,稱為亞輔助防焦基團(tuán),而亞輔功防焦基團(tuán)與輔助防焦基團(tuán)的結(jié)合稱為結(jié)合輔助防焦基團(tuán);
強(qiáng)力環(huán)形輸送帶橡膠中的硫化基團(tuán)硫黃等分解放出活性硫原子,參與交聯(lián)反應(yīng),硫載體中的含硫基團(tuán)稱為硫化基團(tuán),在各種促進(jìn)劑中,有的促進(jìn)劑有一種功能,有的有多種功能,從而影響硫化特性,而多種功能促進(jìn)劑的并用,為橡膠配方的設(shè)計(jì)提供了廣闊的應(yīng)用范圍,其作用特性為均屬于酸性、準(zhǔn)速級(jí)促進(jìn)劑,硫化速度快,硫化曲線平坦性好,硫化膠具有良好的耐老化性能,應(yīng)用范圍廣,宜和酸性炭黑配合,槽黑可以單獨(dú)使用,與爐法炭黑配合時(shí)要防焦燒,無(wú)污染,可以用作淺色橡膠運(yùn)輸膠帶系列制品;
另外為了提高耐酸堿輸送帶硫化膠的耐老化性能,在使用過(guò)程中,其多硫鍵斷裂,生成的加速橡膠的老化,但其中的氧化鋅和硫化氫作用是生成硫化鋅,來(lái)消耗硫化氫,降低對(duì)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的催化分解,在整體加工的過(guò)程中還需要經(jīng)歷塑煉、混煉、壓延、擠出等工藝過(guò)程,會(huì)出現(xiàn)生熱量大,焦燒時(shí)間縮短,有時(shí)甚至到了剩余焦燒時(shí)間完全沒(méi)有的地步的情況,近而現(xiàn)代橡膠工業(yè)已經(jīng)開(kāi)始朝著高溫快速硫化的方向發(fā)展,而膠料的防焦措施除了已在配方中使用合理的硫化體系配合外,還增加了在配方中布置工藝助劑的方式。