現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)多是由平板式輸送帶再配置上槽型的托輥而構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)在進(jìn)行高傾角、大容量物料輸送時，橡膠帶上的物料會向下滑動，當(dāng)平型膠帶被折成槽型或V型時,由于其各點(diǎn)張力不同而使其與托輥間只能局部接觸，造成運(yùn)輸帶的局部磨損，減低使用壽命；

    而通過使用新型槽型膠帶輸送機(jī)可以提高環(huán)形輸送帶的使用壽命，進(jìn)而實現(xiàn)高傾角大容量物料的傳送，此套設(shè)備主要是由槽型輸送帶、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、動力機(jī)構(gòu)、拉緊系統(tǒng)、升降裝置、電控設(shè)備、上料槽、膠帶機(jī)的機(jī)架所組成，其中所選用的高強(qiáng)度輸送帶是中間凹槽形兩側(cè)的上端為平型的結(jié)構(gòu)，在帶體凹槽內(nèi)可布置上與其為整體制出或分體聯(lián)接的擋板、花紋狀、點(diǎn)狀等突出的結(jié)構(gòu)；
                
    所配置的驅(qū)動滾筒、改向滾筒是中間凹槽型兩端為平型的旋轉(zhuǎn)體形式，與運(yùn)輸皮帶的槽型相一致，可以是整體結(jié)構(gòu)，也可以采用組合裝配的形成，上托輥是由多個輥子分別托著槽底的平面、兩側(cè)的平行平面和槽型側(cè)平面的下方，下托輥可以是整體托在下層橡膠帶兩側(cè)的平面上，或采用兩組懸臂托輥分別支撐在下層膠帶的兩側(cè)，另外在動力裝置方面，可根據(jù)用戶使用條件的不同，分別來選用電動滾筒傳動、電機(jī)減速器傳動、鋼絲繩傳動或者鏈條傳動的形式；
                
    上托輥支架可在一定角度內(nèi)進(jìn)行調(diào)整以防止輸送帶跑偏，電動滾筒軸支撐座可設(shè)在螺栓調(diào)節(jié)的支撐架上，以調(diào)整運(yùn)輸帶的松緊，使用時在電動滾筒的驅(qū)動下，包裹在滾筒半周面上的膠帶在磨擦力的作用下隨其一起運(yùn)動，利于膠帶上的物料輸送，此外皮帶與滾筒均作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，每一點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)半徑相同，線速度一致，降低了由于槽型半徑不同而引起的兩者間的相對摩擦，減輕環(huán)狀傳送帶的磨損，當(dāng)做水平運(yùn)動時，托輥托住上層帶體使物料隨同一起運(yùn)動，橡膠帶工作面上的擋板可防止槽型帶的變形，改向滾筒制成與驅(qū)動輥相似的形狀，使中凹槽型兩端的平型膠帶在改向滾筒的半周面上均勻包裹，可改變輸送皮帶的運(yùn)動方向；
                  
    此款槽型皮帶輸送機(jī)與現(xiàn)有平板式膠帶機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
    
   1、所配套的工業(yè)運(yùn)輸帶產(chǎn)品受力均勻、摩擦力小，使用周期長；

   2、在普通輸送帶單位長度上所盛裝物料量多、傳送量大、不易跑偏，

   3、可實現(xiàn)大傾角物料的快速提升作業(yè)；

    坤碩皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家所設(shè)計的產(chǎn)品均與國標(biāo)接軌，皮帶機(jī)具有運(yùn)量大、能耗低、連續(xù)性強(qiáng)、可靠性高的特點(diǎn)，環(huán)形橡膠帶根據(jù)需要可采用普通強(qiáng)力輸送帶、NN型尼龍輸送帶、花紋運(yùn)輸帶、防撕裂輸送帶等，其中常用的槽型皮帶輸送機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)可見下表：